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马总 先生
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发布时间:2020-03-14 01:24:11
铝压铸模具设计要点
模架
a. 外表面要求光亮平整,前后模框加2个打出孔,注意要加在没有镶件的位置,防止零件掉出来。
b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15,同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。
c. 为了防止模板变形,起码做2个支撑柱,一个放在分流锥,一个放在分流锥的上面,注意不要与其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托边,中托边做成带限位的。
e. 模具底板要做通以便于散热。
f. 模具四个角要切角,防止安装时不撞格林柱,
g. ***圈内孔表面要求内圆磨后氮化,并沿出模方向抛光。
h. ***圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种:烧焊和加热压入。
i. 分流锥一定要做运水来冷却,且离分流锥表面25-30mm.
j. 模架四个导柱孔要做撬模槽,深度8-10mm。
k.模架一定要调质处理的,是锻打的模架。
l. 为了方便取内模的镶针,可以在模具表面加打孔,然后收几个无头螺丝,这样方便拆装更换镶针。
m. 吊装孔至少为M30深45的,顶部至少2个.
n. 外置弹gong一定要加做弹簧保护套,防止弹簧变形。
o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。
天津市永骏杰机械零部件有限公司,坐落于天津市静海区,是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
以常见的压铸件缺陷气孔为例,简单举例分析一下压铸件缺陷的造成原因。
可能原因是因为排气不良产生的气孔,对于因排气不良而产生的气孔,应改进模具的排气通道,及时清理模具排气,通道上的残留铝皮就可以避免。
产品要求比较硬,表面处理为粗拉丝或粗砂面,选择用5000系铝合金,常用:5052
产品表面处理要求高的,不能有沙孔,型材痕迹,选择用6000系铝合金,常用:6063/6061
产品要求价格便宜,需要拉伸形体复查,选择用2000系纯铝,常用:2011
产品高强度,高硬度,需要承载结构用,选择7000系铝合金,常用:7075
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