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马总 先生
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发布时间:2020-04-18 22:29:18
采用“先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种手段.
“先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为“压铸模锻”工艺.它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸工艺与液态模锻工艺相结合,将这两种设备的功能组合在一起,完成整个工艺过程.这种连铸连锻的“压铸模锻”设备,外型与普通立式或卧式的压铸机很相似,其实就是在压铸机上,增加了液压的锻压头.可以加上的锻压补缩力,锌合金压铸件厂,能等于压铸机的锁模力.要注意的是,这种压铸模锻机的公称参数,并不是锁模力,锌合金压铸厂,而是模锻补缩力,相当于四柱油压机的锻压力意义,这是我们在设备选择时必须充分留意的.不然,买了一台锁模力很大,但模锻补缩力很小的压铸模锻设备,其使用价值就大打折扣了.运用这种压铸模锻机生产的毛坯,尺寸精度很高,表面光洁度也极高,可以相当于6级以上机加工手段所能达到的精度与表面粗糙度水平.它已能归属于“极限成形”----的工艺手段,比“无切削少余量成形”工艺更进了一步。
天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则,吸收了一批***工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001:2000国际质量体系认证和IATF16949认证。
压铸的优点
1)生产率高,易于实现机械化和自动化,菏泽锌合金压铸,可以生产形状复杂的薄壁铸件。压铸锌合金壁厚仅为0.3mm,锌合金压铸生产厂家,压铸铝合金壁厚约为0.5mm,铸出孔径为0.7mm;
2)铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。压铸件尺寸公差等级可达IT3~IT6,表面粗糙度一般为Ra0.8~3.2μm;
3)压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺;
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压铸模工作温度的选择原则:
1) 模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2) 模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模
不易卸出铸件,同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3) 模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。
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