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发布时间:2020-07-05 07:59:34
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压铸模制作完成以后,要经过试模来进行调整,选择正确的压铸条件和工艺参数,才能达到稳定的压铸,生产出合格的铸件。
试模前,试模人员应做到对压铸用的合金原材料进行事先检查,了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具的结构、压铸机的性能、压铸条件、压铸工艺及操作方法等。
压铸件的形状结构
a、消除内部侧凹; 简化模具结构,压铸模温度比较高,内部结构件很容易膨胀导致卡死;
b、避免或减少抽芯部位;
c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也改善铸件质量。
壁厚
压铸件的壁厚对铸件质量有很大的影响。铸件壁太薄时,使金属熔接不好,影响铸件的强度,同时给成型带来困难;壁厚过大或严重不均匀则易产生缩瘪及裂纹。随着壁厚的增加,铸件内部气孔、缩松等缺陷也随之增多,同样降低铸件的强度。 因此, 在保证铸件有足够的强度和刚性的条件下,应尽可能减少其壁厚,并保持壁厚均匀一致压铸件的壁厚一般以2.5~4mm为宜,壁厚超过6mm的零件不宜采用压铸。
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