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小编将给大家带来一些我们常见的锌合金压铸件表面加工工艺。

1、锌合金压铸件喷砂（喷丸）

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的锌件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的亢疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。

2、锌合金压铸件抛光

利用机械、化学或电化学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。锌件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，给人以高当简约、时尚未来的感觉（当然易留下***还要多加呵护）。

3、锌合金压铸件拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将锌板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信，内容不错，值得关注。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

大家知道，在压铸生产制造过程中，其中的锌合金压铸表面砂孔品质问题是经常发生的，许多简单的原因有时却影响很大后果，损坏较大，佳伟金属工程师在此列出该缺陷异常分析，供锌合金压铸相关生产人员共同学习！砂孔是对压铸件内部在机械加工呈现出“孔洞”缺陷的一种俗称，主要表现为砂孔及渣孔二种类型 。

一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）

在锌料压铸生产的全过程，由于各种原因都会产生锌合金压铸表面砂孔，砂孔的主要特征由于其产生的原因不同而呈现不同的规则析出性砂孔。

锌合金压铸表面砂孔原因分析如下：

1.合金熔炼时间太长，保温长久，致使吸气氧化加剧

2.合金材料受污染，同时受潮致使有H2O进入炉料

3.清渣打剂本身受潮进入合金液中

4.回炉料已严重腐蚀，表面变AL（OH）3

5.熔炼过程中搅拌不当，致使气体更多进入合金液中

6.原材料全金锭中含H太多

预防措施，针对上述之产生原因，可人如下对策预防

1.合金熔炼前一定要烘烤炉子，彻底去除炉子中可进入合金液之水分防止（H）的增加

2.所有同合金液接触之工具都必须烘烤，被覆剂涂刷均匀，烘干

3.合金材料保护好，不能淋雨受潮，防止表面积聚大量之AL（OH）3

4.对原材料进行控制，严控合金锭中之含气量

5.严控各种油污物等进入合金中，以防（H）增加

6.合金精炼除气过程中，注意搅拌平稳，除渣剂平时存要防潮，以防水汽增加

模具加工流程开料:前模料、镶件料、行位料、斜顶料

模具加工流程开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位； 钻孔、、顶针；行位、行位压极；斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）； ②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水；省模、抛光、前模、后模骨位；细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化；修模刻字。