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天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。

铝压铸模具设计要点

模架

a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，注意要加在没有镶件的位置，防止零件掉出来。

b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15，同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。

c. 为了防止模板变形，起码做2个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，注意不要与其他零件干涉。

d. 模具加2-4根中托司和中托边，中托边做成带限位的。

e. 模具底板要做通以便于散热。

f. 模具四个角要切角，防止安装时不撞格林柱，

g. ***圈内孔表面要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。

h. ***圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种：烧焊和加热压入。

i. 分流锥一定要做运水来冷却，且离分流锥表面25-30mm.

j. 模架四个导柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。

k.模架一定要调质处理的，是锻打的模架。

l. 为了方便取内模的镶针，可以在模具表面加打孔，然后收几个无头螺丝，这样方便拆装更换镶针。

m. 吊装孔至少为M30深45的，顶部至少2个.

n. 外置弹gong一定要加做弹簧保护套，防止弹簧变形。

o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。

铝合金压铸成型还会有缩气孔，铝合金在凝固时产生收缩，浇铸温度愈高，收缩就愈大，因体积收缩产生的气孔是存在于合金后凝固部位，呈不规则形状，严重时呈网状。往往在产品中，它与凝固时因氢气析出的气孔同时存在，在氢析出气孔或卷气孔的周围存在缩气孔，在气泡周围有伸向外部的丝状或网状气孔。